Как выбрать качественную кругловязальную машину?
Кругловязальные машины — это прецизионные машины, и координация работы каждой системы имеет решающее значение. Слабость любой системы снижает производительность машины. Это объясняет, почему, несмотря на кажущуюся простоту производственного процесса, на рынке мало по-настоящему качественных кругловязальных машин.
Многие покупатели, покупая кругловязальные машины, заблуждаются, обращая внимание только на видимые характеристики бренда, такие как нитеводители и иглы, пренебрегая самыми важными аспектами самой машины. Иногда купленная машина похожа на креветку с огромными клешнями краба: выглядит роскошно, но клешни (деньги) бесполезны.
Поэтому сегодня мы разберем машину с разных сторон, включая опорный механизм, систему вязания, систему очистки, механизм трансмиссии, систему смазки, систему подачи пряжи и механизм натяжения, чтобы объяснить, что представляет собой сбалансированная и стабильная машина.
Опорный механизм, или каркас, подобен скелету человеческого тела. Подобно тому, как человек, страдающий остеопорозом, ограничен в подвижности, некоторые отливки для машин пористые и неплотные. Такие отливки значительно снижают устойчивость машины. Даже незначительные вибрации при работе машины на высокой скорости могут передаваться на готовую отделку ткани. При обсуждении отливок важно учитывать естественное старение:
Естественное старение подразумевает размещение отливок на открытом воздухе, где они подвергаются воздействию ветра, солнца, дождя и сезонных перепадов температур, что позволяет снять остаточные напряжения и достичь стабильной точности.
Этот процесс не требует высокой технической квалификации, но требует времени на освоение, капиталовложений в запасы и управленческих расходов. Этот, казалось бы, простой процесс исключает большинство мелких производителей, не имеющих лицензии. Многие небольшие заводы производят отливки сразу же, как только в них возникает потребность, иногда даже устанавливая их на машины, пока они ещё горячие.
Между тем, компоненты, не подвергшиеся естественному старению, сохраняют остаточные напряжения. Хотя изначально они могут быть в хорошем состоянии, со временем может возникнуть небольшая деформация или усадка. Эта деформация часто не видна невооруженным глазом, но может быть фатальной для точного оборудования.
Например, незначительная деформация (потеря плоскостности) большого диска, показанного на рисунке выше, приведёт к изменению положения точки крепления уточной нити и точки выхода спиц. Это приведёт к неравномерной высоте витков в готовой продукции.
Более высокие спирали лучше пропускают свет и выглядят ярче, в то время как более короткие спирали хуже пропускают свет и выглядят темнее. Это приводит к необъяснимой неровности в узоре вязания.
Некоторые производители, стремясь сэкономить, используют слишком тонкие основные спирали и слишком мелкие плетеные элементы, что может привести к деформации машины после определенного периода работы.
Если та же проблема возникнет с главной катушкой или шестернями, это приведет к изменению зазора в зацеплении шестерен.
В тяжелых случаях это может привести к столкновению верхней и нижней игл катушки, что приведет к серьезным повреждениям.
Система вязания, также известная как система петлеобразования, включает в себя сердечник и цилиндр. Материал, градуировка и точность посадки сердечника имеют решающее значение. Сегодня мы в основном обсудим цилиндр. Цилиндр служит контейнером для спиц и подвергается многократному трению со спицами в течение многих лет. Помимо обеспечения смазки, критически важен и материал самого цилиндра.
Некачественный цилиндр со временем износится иглами. Металлический порошок, образующийся при износе, смешивается с игольным маслом и переносится иглами на пряжу, образуя масляные иглы. Кроме того, положение игл внутри изношенного цилиндра изменяется, что приводит к образованию витков разного размера и появлению неравномерных вертикальных полос. Поэтому выбор высококачественных шприцев, например, изготовленных из легированной стали и прошедших термообработку, имеет решающее значение. Покупатели часто упускают это из виду.
Система смазки напрямую влияет на срок службы платины и игл, тем самым влияя на частоту их замены и эксплуатационные расходы.
Система смазки платины должна обеспечивать адекватную смазку плеча, пятки и тела платины. Расположение масляного сопла имеет решающее значение. Хотя многие уделяют особое внимание внутренней смазке пятки иглы, крючок и защёлка иглы часто упускаются из виду.
Необходима система распыления масляно-воздушной смеси. Она смешивает воздух и масло для иглы, образуя распыляемую смесь, которая распыляется на защёлку иглы и крючок, обеспечивая чистоту крючка иглы и плавное закрытие защёлки. Это продлевает срок службы игл.
Хорошая система очистки увеличивает время очистки, сокращает затраты на техническое обслуживание машины, сводит к минимуму время простоя и повышает эффективность производства.
На изображении показано, насколько удачно выбрано место для продувки воздухом, охватывая как внутренние, так и внешние поверхности. Оптимальное расположение
Конструкция представляет собой реверсивную систему медленного пылеудаления: вентилятор и шприц вращаются в противоположных направлениях, при этом вентилятор вращается медленнее шприца. Такая конструкция обеспечивает более длительное и равномерное пылеудаление, что обеспечивает более эффективное пылеудаление.
Что касается системы подачи пряжи, то накопитель пряжи, который для многих является ключевым элементом, часто упускается из виду. Утолщённая квадратная сталь и прочная опорная рама обеспечивают более стабильную систему подачи пряжи, предотвращая вибрации при работе на высокой скорости и обеспечивая более качественную отделку ткани.
Для системы трансмиссии критически важен выбор надежных и стабильных марок двигателя и преобразователя частоты. Зубчатые ремни обеспечивают более стабильное передаточное отношение. Подшипники, хотя и часто скрыты, присутствуют в различных системах и часто упускаются из виду заказчиками. Важно тщательно осведомиться у производителя о марках используемых подшипников.
В системе натяжения, помимо количества секций, скорости и намоточных роликов, решающее значение имеет гашение вибраций. Хорошая система гашения вибраций продлевает срок службы редуктора намоточной машины и снижает износ крупногабаритной дисковой шестерни.
Посетите производителя и уточните точность установки станка, обращая внимание на то, собран ли он строго с требуемой точностью. Это крайне важно, поскольку точность подразумевает качество использованных материалов и качество монтажа. Конечно, это лишь основные требования к хорошему станку.
Эти аспекты составляют основу точности и качества машин. Ещё одним важным фактором при выборе производителя является его научно-исследовательский потенциал, особенно если у ваших клиентов особые требования к тканям и материалам.
Потому что, предполагая гарантированную точность машины, возможности НИОКР определяют её максимальную производительность. Возьмём, к примеру, машину для вязания толстовок: кривые углов верхней и нижней катушек, глубина зева платины, а также координация синхронизации, глубины иглы, натяжения и т. д. Достижение максимального уровня производительности машины (простота наложения ткани, совместимость с различным сырьем, эффект обмотки пряжей и т. д.) — это свидетельство возможностей НИОКР.
Многие считают, что изготовление кругловязальных машин — дело простое, но мы всегда относимся к ним с благоговением, веря, что учиться можно бесконечно. Многие считают, что обычные машины не обладают технической составляющей, но мы убеждены, что чем проще модель машины, тем сложнее её сделать качественно, а чем проще ткань, тем сложнее достичь совершенства.
Ведь чем проще блюдо, тем большую проверку оно требует от повара.