Каковы основные устройства кругловязальной машины?

Кругловязальная машина в основном состоит из механизма подачи пряжи, ткацкого механизма, механизма протягивания и намотки, передаточного механизма, механизма смазки и очистки, механизма электрического управления, рамной части и других вспомогательных устройств.

Механизм подачи пряжи также называется механизмом подачи пряжи, включая стойку для пряжи, нитеводитель, нитенаправитель и кронштейн катушки пряжи. Требования к механизму подачи пряжи: 1.1 Механизм подачи пряжи должен обеспечивать равномерность и непрерывность количества подаваемой пряжи и натяжения, чтобы размер и форма катушек тканого полотна были постоянными, тем самым получая гладкое и красивое трикотажное полотно. 1.2 Механизм подачи пряжи должен поддерживать разумное натяжение подачи пряжи, тем самым уменьшая количество пропущенных стежков на полотне и уменьшая дефекты ткачества. 1.3 Соотношение подачи пряжи между каждой системой ткачества должно быть постоянным. Количество подаваемой пряжи должно регулироваться для удовлетворения потребностей при смене продукции. 1.4 Нитеводитель должен делать пряжу аккуратной, а натяжение более равномерным, эффективно предотвращая обрыв пряжи.

Ткацкий механизм является сердцем кругловязальной машины и в основном состоит из игольного цилиндра, вязальной спицы, треугольника, треугольного седла (включая треугольник и треугольное седло вязальной спицы и платина), платина (обычно называемого платиной, грузилом) и т. д.

Функция механизма вытягивания и намотки заключается в вытягивании трикотажного полотна из области вязания и намотке его в определенную форму упаковки. Он включает в себя тянущий ролик, ролик намотки ткани, раму расширения ткани (также известную как опора ткани), передаточный рычаг и регулировочный редуктор. Его характеристики следующие: 3.1 В нижней части большой пластины установлен индукционный выключатель. Когда проходит передаточный рычаг, оснащенный цилиндрическим гвоздем, генерируется сигнал для измерения количества рулонов ткани и количества оборотов. 3.2 Количество оборотов каждого куска ткани устанавливается на панели управления. Когда количество оборотов машины достигает установленного значения, она автоматически останавливается для контроля погрешности веса каждого куска ткани в пределах диапазона, что способствует согласованию цилиндров во время обработки после крашения. 3.3 Установка скорости рамки рулона ткани может быть разделена на 120 или 176 секций, которые могут адаптироваться к требованиям рулона ткани различных трикотажных полотен в широком диапазоне и точно.

Преобразователь частоты управляет бесступенчатым двигателем скорости (двигателем), а затем двигатель приводит в действие шестерню ведущего вала и одновременно передает ее на большую пластинчатую шестерню, тем самым приводя в действие цилиндр иглы. Ведущий вал простирается до верхней части кругловязальной машины и затем приводит в действие механизм подачи пряжи.

Кругловязальная машина представляет собой набор высокоскоростных и скоординированных прецизионных систем. Поскольку пряжа будет вызывать много летающих цветов (ваты) во время процесса вязания, центральные части, которые завершают вязание, склонны к плохому движению из-за летающих цветов, пыли и масла, что в серьезных случаях может повредить оборудование. Поэтому смазка и удаление пыли подвижных частей очень важны. В настоящее время система смазки и удаления пыли кругловязальной машины имеет инжекторы, радарные вентиляторы, принадлежности масляного контура, резервуары для утечки масла и другие компоненты. Характеристики механизма смазки и очистки следующие: 5.1. Специальный распылитель масляного тумана обеспечивает хорошую смазку поверхности тканых деталей. Индикация уровня масла и расход масла интуитивно видны. Когда уровень масла в распылителе недостаточен, он автоматически останавливается и предупреждает. 5.2. Новый электронный автоматический масленка делает настройку и эксплуатацию более удобными и интуитивно понятными. 5.3. Радарный вентилятор имеет широкую очищающую поверхность и может удалять летящие цветки из устройства для хранения пряжи в ткацкую часть, что позволяет избежать плохой подачи пряжи из-за запутывания летящих цветков.

Механизм управления используется для завершения настройки рабочих параметров, простого управления кнопками, автоматической остановки и индикации неисправностей. Он в основном включает в себя преобразователь частоты, панель управления (также известную как панель управления), электрический блок управления, оборудование для обнаружения неисправностей, электропроводку и т. д.

Часть рамы включает три ножки (также известные как нижние ножки), прямые ножки (также известные как верхние ножки), большую пластину, три вилки, защитную дверцу и сиденье для пряжи. Часть рамы должна быть устойчивой и безопасной.